在工作场所中，可燃粉尘和易燃气体、雾或蒸汽均可能产生爆炸性环境。因此，在这些环境中或附近使用的设备和系统必须满足特定的安全要求。这些要求适用于所有防爆设备以及系统，包括安全、控制及调节装置，以及防护部件、设备和系统。在欧盟地区，所有防爆类产品均属于ATEX指令（2014/34/EU）的适用范围。包括在潜在爆炸性环境中或附近使用的任何产品，如安全、控制和调节装置以及防护部件、设备和系统。CE标志是表明产品符合ATEX要求的可视标记，必须附在设备上。欧盟CE认证的防爆ATEX指令，其主要目的保护人们的安全和健康，以及在一定情况下保护家畜的健康和财产安全，特别是要格外保护工人免遭潜在爆炸性环境适用的设备和体统所产生的危害。 ATEX基础含义

ⅰ.产生爆炸的基本原理（爆炸三角形原理）

✔爆炸性物质

✔空气（氧气）

✔点火源（电火花、炽热表面）

ⅱ.防止爆炸发生的基本方法

✔避免形成爆炸性环境一一理想的方法（很难实现）

✔排除、消除可能的点火源一一实际的方法

✔限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。如制造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源（主要手段）

ⅲ.爆炸性危险场所的定义

•危险场所∶任何具有潜在爆炸危险的场所。

•在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地形成爆炸性危险环境∶

a）在煤矿井下，三分之二的场所属于爆炸性危险场所;

b）在石油开采现场和精炼厂约有60～80%属于爆炸性危险场所;

c）在化学工业中，约有80%以上的生产车间属于爆炸性危险场所。

ATEX适用范围

ATEX认证适用的设备范围特别大，包括如固定的海上平台、石化厂、面粉磨坊及其他可能存在潜在爆炸性环境场所所适用的设备。

1、ATEX认证电气类设备：电气类设备是指包含电子部件，用于产生、储存、分配、转换电能的设备或用电能为能量的控制设备；

2、ATEX认证非电气设备：只有机械运动的设备，这些运动的部件会产生引爆源（如：热的表面，摩擦火花等）如减速箱、风扇、压缩机、制动器、搅拌机，非电气设备通常和电气设备连接以提供动能。

ATEX组别分类

1、矿用：

（1）M1非常高的防护等级，发生故障时，设备有必要的防护水平

（2）M2高防护等级，出现故障时，设备科断电

2、非矿用：

（1）1类非常高的防护等级，设备在潜在爆炸环境持续存在或持续时间较长，大于1000h/year

（2）2类高防护等级，设备在潜在爆炸环境频繁出现，10~1000h/year

（3）3类普通防护等级，设备在潜在爆炸环境不频繁出现，小于10 h/year

ATEX产品区域分类

根据爆炸性气体环境的发生频率和持续时间，分为爆炸性气体危险场所和爆炸性粉尘危险场所两大类。

气体区

1）ZONE 0：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、频繁出现或长时间存在的场所。

2）ZONE 1：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

3）ZONE 2：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现。

粉尘区

1）ZONE 20：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

2）ZONE 21：在正常运行过程中可能产生可燃浓度的可燃粉尘与空气混合物的场所。

3）ZONE 22：在正常运行下，可燃性粉尘与空气混合物不能出现，仅在异常条件下，可燃粉尘偶尔出现并且只是短时间存在的场所。

ATEX危险气体分级

气体分级：

气体温度组别：

常见防爆方式

ATEX标志含义示例

1、黄色的六边形Ex标志是欧盟ATEX认证的特定标志，表示该产品已经通过ATEX防爆指令认证

2、Ⅱ，代表设备的组别，即产品的使用爆炸性场所，一般分为Ⅰ和Ⅱ。"Ⅰ”代表矿用环境下使用的设备，“Ⅱ”代表非矿用环境下使用的设备，

3、2代表设备的使用区域。数字1代表0/20区，数字2代表1/21区，数字3代表2/22区。

4、G代表气体环境。D代表粉尘环境

5、Ex代表防爆，表示产品是属于防爆产品

6、e代表防爆型式是增安型，tD代表防爆型式的外壳防护型。

7、ⅡC代表是非矿用环境下的C类气体（代表气体是氢气），ⅢC代表是非矿用粉尘环境下C类粉尘（指导电性粉尘）

8、T4代表温度组别，表示设备的最高表面温度不超过T4（135°C）

9、Gb代表设备保护级别是Gb级别，对应的是1区（2类），Db代表设备保护级别是Db级别，对应的21区。

10、IP66代表防水防尘等级。